常見的礦用振動篩故障處理方法

發(fā)布時間：2019-09-03 19:16:58 作 者：大漢機械

常見的礦用振動篩故障處理方法，該篩機是物料進行破碎研磨以后的分級篩分設(shè)備，在使用過程中或多或少會出現(xiàn)一些故障，下面就常見的一些故障及其處理方法說明。

篩分質(zhì)量不佳，原因是使用不當(dāng)也可能是網(wǎng)孔堵塞，入料物料中的細粒增加和水分增加，使篩上料層過厚給料不均，機器上的責(zé)任可能篩網(wǎng)的兩邊拉得不緊，假如是軸偏心振動的，可能皮帶拖動中無力皮帶過松。
振動篩無法起動或者振幅過小，應(yīng)首先考慮電機有無損壞，或者線路中的元件有無損壞，也可能當(dāng)時當(dāng)?shù)氐碾妷翰蛔悖偃邕@三方面均沒有問題，那就得從機械上查，篩面上的物料堆積太多應(yīng)當(dāng)立刻清除。由于堆積太多的物料會直接的影響振動篩的振幅。激振器上聯(lián)軸節(jié)螺栓有無脫落，潤滑脂是否變稠結(jié)塊，此時可清洗修激振器，再適當(dāng)調(diào)整偏心軸加重塊或者是副偏心塊的位置。
篩面上物料活動異常，可能是篩箱剛度不足存在臨界頻率，說明聯(lián)接螺栓已振松，甚至到全面振松的程度需要立刻緊固。二是篩箱的橫向水平?jīng)]找準，從支承腳彈簧本身找毛病，該換彈簧或該墊或改支座尺寸，還有可能篩面網(wǎng)破損引起，只要更換篩網(wǎng)即可。假如一直因篩箱剛度不足，橫向水平?jīng)]找準會造成橫梁斷裂，如仍在運轉(zhuǎn)也會使物料活動異常。還有可能是操縱不當(dāng)，即給料極不平衡也是原因之一。
在正常工作時振動篩旋轉(zhuǎn)比較慢，軸承發(fā)燒，這說明平時的保養(yǎng)沒跟上，軸承缺潤滑脂；日常保養(yǎng)也是很重要的。假如軸承上是新加的油脂，則有可能是油脂的質(zhì)量題目或加得太滿，劣質(zhì)油使之軸承梗阻迷宮密封卡塞，所以潤滑脂的質(zhì)量相稱重要。
在篩分時噪聲過大可能是軸承損壞、螺栓松動、橫梁斷裂和彈簧損壞，除螺栓可擰緊外，其它三種狀況均需更換零件。